Очистка теплообменников.

• Методы очистки теплoобменников.

• Подбор чистящих реагентов при химической oчистке теплоoбменника.
  

Теплообменники играют важную роль на современных предприятиях, заботящихся об уменьшении расходов и ответственно относящихся к окружающей среде. Накипь, ржавчина и другие отложения значительно уменьшают производительность теплообменных процессов, увеличивают затраты и вредные выбросы в окружающую среду. Со многими проблемами, возникающими при эксплуатации теплообменного оборудования можно справиться по средством проведения очистки теплообменников.

Несвоевременная oчистка теплообмeнника, а тем более полный отказ от неё, приводит не только к постоянному увеличению энергетических затрат на производство, но и к сравнительно высоким разовым расходам на восстановление рабочих параметров, а некоторых случаях, и на устранение аварийных ситуаций. Это происходит вне зависимости от типа (пластинчатый, кожухо-трубный, паянный) к которому относится не очищенный вовремя теплообменник или марки его производителя (Alfa-Laval, APV, Cetetherm, EESTI, Ecoflex, Gea, G-Mar, Swep, Funke, Ридан, Промэнерго, Termotehnika). Существует определенная полемика по поводу преимуществ тех или иных типов или производителей теплообменников, но причины снижения эффективности их работы и выхода теплообменного оборудования из строя, приводящие к ремонту теплоoбменников, остаются общими для любых теплообменников.

Одинаково разрушительны для всех типов и систем теплообменников:

• Некачественная водоподготовка,

• Нарушение технологии,
  

• Некачественный монтаж
  

• Отсутствие периодического профессионального обслуживания

Производителями оборудования рекомендуется раз в год, непосредственно перед окончанием отопительного сезона, производить контроль за состоянием теплообменных аппаратов. Методику расчёта контроля состояния теплообменников, разработанную фирмой Alfa Laval можно посмотреть здесь. Очиcтка тeплообменников показана при уменьшении значения коэффициента теплопередачи относительно номинального показателя на 33-35%, а также при повышении перепада давления более чем на 0,5 Бар сверх расчётного значения.

Требуемая частота проведения очисток теплoобменника определяется индивидуально в каждом случае и зависит от условий эксплуатации оборудования, очень важным факторам является качество водоподготовки питающей воды. В среднем (при наличии воды,приемлимого качества), по данным фирмы Alfa Laval, оптимальные сроки проведения промывок теплообменников в Москве и Московской области составляют от 1 до 3 лет. Также необходимо обращать внимание на состояние уплотнений, которые обеспечивают герметичность аппарата. Средним сроком их эксплуатации считается 7 лет, после чего резко возрастает вероятность потери уплотняющих свойств и появления протечек аппарата.

Методы очистки теплообменников.

В настоящее время используются следующие методы очиcтки теплoобменников:

1. Безразборная химическая очисткa.

Очиcтка пластин осуществляется внутри теплоoбменника с помощью химических реагентов и специального оборудования. Этот метод является довольно экономичным, производительным и позволяет поддерживать максимальную производительность теплообменника и продлять срок его службы. Рекомендуется при сравнительно небольших сроках

эксплуатации теплoобменника, при проведении послепусковой очистки теплообменника для удаления монтажного мусора, а также при определённых химических составах отложений на греющей поверхности аппарата.

2. Разборная химическая очиcтка пластинчатых теплообмeнников.

Может выполняться как на объекте Заказчика, так и в сервисных центрах. Пластины извлекаются из теплообмeнника, после чего помещаются в специально подобранный моющий реагент; по завершении химической реакции по удалению отложений, пластины теплообменника надо очистить водой и монтировать обратно в теплообменный аппарат. Как правило при данной процедуре рекомендуется замена уплотнений. Процедура разборной очистки подходит для загрязненных теплообменников, которые имеют длительный срок службы. Является самым дорогостоящим из указанных методов.

3. Разборная гидродинамическая очистка пластинчатых теплообменников.

Пластины извлекаются из теплообменника; затем их необходимо тщательно очистить водной струёй под высоким давлением и монтировать обратно в теплообменник . Преимуществом метода является его экологичность, при этом безразборная гидродинамическая очистка довольно эффективена для многих видов загрязнений.

Подбор чистящих химических реагентов для oчистки теплоoбменников в зависимости от вида отложений.

В процессе применения методов химической очистки теплообмeнников компанией "ИнжСистемСервис" используются сертифицированные чистящие средства, они представляют собой химические реагенты на основе различных кислот с добавлением ПАВ (поверхностно-активных веществ), ингибитора коррозии и комплексонов, разбавленные водой в необходимой пропорции. Целью добавления комплекса, указанных выше присадок является увеличение эффективности воздействия реагента на отложения, загрязняющие вутренние поверхности теплообменника, с одновременным снижением коррозийной агрессивности по отношению к металлу из которого эти поверхности изготовлены.

Поскольку кислоты в различной степени реагируют с разными видами отложений, рекомендуется подбирать реагенты в зависимости от вида отложений, выявленных на внутренних поверхностях очищаемого теплообменника.

Данные приведённые в таблице ниже подготовленны на основании информации фирмы Альфа Лаваль, применительно к промывке теплообменников.

Обращаем Ваше внимание на то, что следующие растворы применять нельзя:

• Кетоны (например: ацетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон)
• Сложные эфиры (например: этилацетат, бутилацетат)
• Галогенезированные гидрокарбонаты (например: хлорофен, четырёххлористый углерод, фреоны)
• Ароматические соединения (например: бензол, толуол)

Также не допускается применение очищающих средств на основе соляной кислоты для удаления отложений с поверхностей и деталей конструкций из нержавеющей стали.

По настоящему эффективная oчистка теплоoбменника значительно увеличивает его производительность, и в действительности снижает частоту необходимых очисток, поддерживая теплообменное оборудование в постоянно работающем состоянии. Компания «ИнжСистемСервис» имеет испытанную методику, приводящую к впечатляющим результатам при использовании любого варианта очистки компонентов теплоoбменников (пластин, трубных досок, каналов, кожухов, коробов и решеток радиаторов) как гидродинамического, так и химического или их комбинации.

Компания «ИнжСистемСервис» обладает технологическими, производственными и аппаратными средствами, а также незаменимым опытом специалистов, проходящими регулярное повышение квалификации на заводах изготовителях. Всё это делает компанию достойным выбором для промывки Ваших теплообменников и экспертом в нахождении эффективных решений любого комплекса проблем.

Другие материалы по теме:

• Необходимость чистить ПТО. Частота проведения промывок теплообменников.
• Рeмонт теплообменникoв.
  
• Как правильно промыть котлы кислотой.
• Способы очистки котлов, бойлеров и парогенераторов.
• Последовательность действий при проведении промывок котлов и прочего теплообменного оборудования.
•  

Карта сайта